ຄູ່ມືການກຳຈັດສະໜິມອອກຈາກເຫຼັກໂດຍໃຊ້ກົດ HCl 32% - ປະລິມານຢາ, ຂັ້ນຕອນ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ສະນິມເປັນສັດຕູທີ່ງຽບສະຫງັດຂອງທຸກໆໂຮງງານ, ໂຮງງານ, ແລະສວນອຸດສາຫະກຳ. ເຖິງແມ່ນວ່າເປັນຊັ້ນບາງໆຂອງສະນິມຢູ່ເທິງທໍ່, ຖັງ, ຫຼືໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ, ການຂັດຂວາງການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງທີ່ມີມູນຄ່າຫຼາຍຮ້ອຍລ້ານດົງ. ຄາດຄະເນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກຍ້ອນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະຄິດເປັນ 3-4% ຂອງ GDP ໃນບັນດາປະເທດອຸດສາຫະກໍາ. ໃນສະພາບການນີ້, ກົດ HCl 32% ມັນໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກອັນດັບໜຶ່ງໃນອຸດສາຫະກຳກຳຈັດສະໜິມອຸດສາຫະກຳ - ຍ້ອນຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງທີ່ວ່ອງໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ລາຄາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການກຳຈັດຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້. ບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ຄຳແນະນຳດ້ານວິຊາການທີ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບປະລິມານຢາ, ຂັ້ນຕອນ, ແລະ ຄວາມປອດໄພເມື່ອໃຊ້ HCl 32% ເພື່ອກຳຈັດສະໜິມອອກຈາກເຫຼັກ ແລະ ອຸປະກອນໂລຫະອຸດສາຫະກຳ.

ເປັນຫຍັງ HCl 32% ຈຶ່ງເປັນທາງເລືອກອັນດັບຕົ້ນໆສຳລັບການກຳຈັດສະໜິມອຸດສາຫະກຳ?

ໃນບັນດາກົດອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, HCl 32% (ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ) ໂດດເດັ່ນດ້ວຍຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງເມື່ອທຽບກັບກົດອື່ນໆໃນກຸ່ມດຽວກັນ. ສໍາລັບການປະເມີນແບບມີວັດຖຸປະສົງ, ກະລຸນາເບິ່ງຕາຕະລາງປຽບທຽບຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ HCl 32% ໃນການກຳຈັດສະໜິມອຸດສາຫະກຳ:

• ຄວາມໄວປະຕິກິລິຍາສູງ: HCl ລະລາຍທາດເຫຼັກອອກໄຊ (Fe₂O₃, FeO, Fe₃O₄) ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄືກັບ H₂SO₄.
• ບໍ່ປະໄວ້ສານຕົກຄ້າງຂອງຊູນເຟດ: ບໍ່ເຫມືອນກັບ H₂SO₄, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຕະກອນ FeSO₄ ທີ່ຍຶດຕິດກັບໜ້າຜິວໂລຫະ, HCl ປະກອບເປັນ FeCl₂/FeCl₃, ເຊິ່ງລະລາຍໃນນໍ້າໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ລ້າງອອກໄດ້ງ່າຍ.
• ເຮັດໃຫ້ເປັນກາງໄດ້ງ່າຍ: ນ້ຳຢາ NaOH ທີ່ເຈືອຈາງ 2–5% ແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ HCl ສ່ວນເກີນເປັນກາງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາປ່ອຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃດໆ.
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ: HCl 32% ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາມີລາຄາທີ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍຜ່ານ IBCs ຫຼື ລົດບັນທຸກຖັງ.
• ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ການດອງດ້ວຍກົດຂອງເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ການກຳຈັດສະໜິມສຳລັບທໍ່, ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ຖັງ ແລະ ໂຄງສ້າງເຫຼັກອຸດສາຫະກຳ.

ໃນອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າ ແລະ ໂລຫະ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວ ການດອງອາຊິດ ການກຳຈັດສະໜິມກົດໂດຍໃຊ້ HCl ແມ່ນມາດຕະຖານທົ່ວໂລກຕາມ ASTM A380 ແລະ EN ISO 11127. ນີ້ແມ່ນຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງ HCl ໃນການນຳໃຊ້ການກຳຈັດສະໜິມຂະໜາດອຸດສາຫະກຳ.

ກົນໄກປະຕິກິລິຍາການກຳຈັດສະໜິມ — ເຄມີສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງມັນ

ການເຂົ້າໃຈກົນໄກປະຕິກິລິຍາຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຄວບຄຸມຂະບວນການກຳຈັດຕະກອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຫຼີກລ່ຽງການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະພື້ນຖານຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ບຳບັດນ້ຳເສຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ປະຕິກິລິຍາຫຼັກ — ການລະລາຍທາດເຫຼັກອອກໄຊດ໌

ສະນິມໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນສ່ວນປະສົມຂອງອົກໄຊດ໌ທາດເຫຼັກ, ເຊິ່ງພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນ Fe₂O₃ (ອົກໄຊດ໌ທາດເຫຼັກ (III), ສະນິມແດງ) ແລະ FeO (ອົກໄຊດ໌ທາດເຫຼັກ (II). HCl ປະຕິກິລິຍາກັບອົກໄຊດ໌ເຫຼົ່ານີ້ຕາມສົມຜົນຕໍ່ໄປນີ້:

ປະຕິກິລິຍາທີ 1 — ການກຳຈັດສະໜິມແດງ (Fe₂O₃):

Fe₂O₃ + 6HCl → 2FeCl₃ + 3H₂O

FeCl₃ (ທາດເຫຼັກ (III) ຄລໍໄຣດ໌) ລະລາຍໃນນໍ້າໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍກຳຈັດສະໜິມແດງອອກຈາກໜ້າຜິວໂລຫະ.

ປະຕິກິລິຍາທີ 2 — ການກຳຈັດສະໜິມດຳ (FeO):

FeO + 2HCl → FeCl₂ + H₂O

FeCl₂ (ທາດເຫຼັກ II ຄລໍໄຣດ໌) ຍັງລະລາຍໝົດ, ໂດຍການຮັກສາຊັ້ນສະໜິມສີດຳທີ່ພົບເລື້ອຍໃນເຫຼັກກາກບອນຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

ຜົນຂ້າງຄຽງ — ຕ້ອງການການຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດ

ປະຕິກິລິຍາທີ 3 — ການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກພື້ນຖານ (Fe):

Fe + 2HCl → FeCl₂ + H₂↑

ນີ້ແມ່ນປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງທີ່ອັນຕະລາຍ: ຫຼັງຈາກຊັ້ນສະໜິມຖືກລະລາຍ, HCl ສືບຕໍ່ໂຈມຕີເຫຼັກທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ຜະລິດອາຍແກັສ H₂ ແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸບາງລົງ. ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າການເກີດສະໜິມ. ການຝັງຕົວຂອງໄຮໂດເຈນ (ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍຂອງໄຮໂດຣເຈນ) — ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.

ເປັນຫຍັງຢາຍັບຍັ້ງຈຶ່ງຈຳເປັນ?

ຕົວຍັບຍັ້ງແມ່ນສານປະກອບທາງເຄມີທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນສານລະລາຍ HCl ເພື່ອຍັບຍັ້ງປະຕິກິລິຍາ 3 (Fe + 2HCl) ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະຕິກິລິຍາ 1 ແລະ 2 (ການລະລາຍທາດເຫຼັກອອກໄຊ). ກົນໄກ: ຕົວຍັບຍັ້ງຈະດູດຊຶມໃສ່ໜ້າຜິວຂອງໂລຫະພື້ນຖານ, ສ້າງຟິມປ້ອງກັນບາງໆທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ HCl ສຳຜັດກັບ Fe ໂດຍກົງ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນ HCl ຈາກການໄປເຖິງຊັ້ນທາດເຫຼັກອອກໄຊ.

ຕົວຍັບຍັ້ງທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການກຳຈັດສະໜິມໃນອຸດສາຫະກຳ:

• Na₂SO₃ (ໂຊດຽມຊັນໄຟທ໌) 0,1–0,5%: ລາຄາບໍ່ແພງ, ຫາໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
• ເຮັກຊາເມທິລີນເຕຕຣາມີນ (ຢູໂຣໂທຣປີນ) 0,5%: ມີປະສິດທິພາບສູງໃນອຸນຫະພູມ 50–70°C
• ທີໂອເຣຍ 0,1–0,3%: ການບຳບັດນ້ຳເສຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດແຕ່ເປັນພິດຕ້ອງການການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງ.
• ຜະລິດຕະພັນທາງການຄ້າ (Rodine, Armohib): ສ່ວນປະສົມທີ່ສັບສົນ, ໃຊ້ໃນອັດຕາ 0,1–0,3% ໂດຍນໍ້າໜັກຂອງສານລະລາຍ.

ກົດລະບຽບທອງຄຳ: ຖ້າເວລາທີ່ຄາດວ່າຈະແຊ່ນ້ຳເກີນ 20 ນາທີ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HCl ສູງກວ່າ 10%, ຕ້ອງໃຊ້ຕົວຍັບຍັ້ງເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວເຫຼັກ.

ຕາຕະລາງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HCl ແລະ ປະລິມານຢາຕາມການນຳໃຊ້

ການເລືອກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HCl ທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການກຳຈັດສະໜິມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງໂລຫະ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສະເພາະ:

ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄວນໃຊ້ HCl ສຳລັບການກຳຈັດສະໜິມ.

ນີ້ແມ່ນຈຸດສຳຄັນທີ່ຊ່າງເຕັກນິກຫຼາຍຄົນມອງຂ້າມ:

• ອາລູມິນຽມ (Al) ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: Al + 3HCl → AlCl₃ + H₂↑ — ປະຕິກິລິຍາທີ່ຮຸນແຮງ, ຜະລິດອາຍແກັສ H₂ ໃນປະລິມານຫຼາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດ.
• ທອງແດງ (Cu) ແລະ ໂລຫະປະສົມທອງແດງ (ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ): HCl ປະກອບເປັນ CuCl₂ — ເກືອທອງແດງທີ່ເປັນພິດທີ່ຍາກທີ່ຈະບຳບັດໃນນ້ຳເສຍ.
• ສັງກະສີ (Zn) ແລະ ໜ້າດິນສັງກະສີ: Zn + 2HCl → ZnCl₂ + H₂↑ — ທຳລາຍຊັ້ນປ້ອງກັນ.
• ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304/316 (Austenitic SS): HCl ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນແບບ pitting ໃນໜ້າດິນເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ບໍ່ຄວນໃຊ້ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ.
• ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (HY-80, 4340): ມີຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກຂອງໄຮໂດຣເຈນ; ປຶກສາຊ່າງໂລຫະກ່ອນການນໍາໃຊ້.

ວິທີການຄິດໄລ່ປະລິມານ HCl 32% ທີ່ຕ້ອງການ

ສູດສຳລັບການຄິດໄລ່ປະລິມານ HCl 32% ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສ້າງວິທີແກ້ໄຂການກຳຈັດສະໜິມໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

V(HCl 32%) = [C_đích × V_dung dịch] / 32

Ví dụ: Pha 100 lít dung dịch HCl 10%:
V(HCl 32%) = (10 × 100) / 32 = 31,25 lít HCl 32%
Nước thêm vào = 100 - 31,25 = 68,75 lít

ໝາຍ ເຫດ ສຳ ຄັນ: ໃຫ້ຖອກກົດໃສ່ນໍ້າສະເໝີ (ຢ່າຖອກນໍ້າໃສ່ອາຊິດ) ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງປະຕິກິລິຍາຄາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງກະທັນຫັນ.

ຂະບວນການກຳຈັດສະໜິມ 6 ຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານ EHS

ຂະບວນການຂ້າງລຸ່ມນີ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ EHS (ສິ່ງແວດລ້ອມ, ສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ) ຂອງອຸດສາຫະກຳ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການກວດກາຂອງສວນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ອົງການຢັ້ງຢືນ ISO 14001 ແລະ OHSAS 18001.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ປະເມີນລະດັບຂອງສະໜິມ ແລະ ເລືອກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ວິສະວະກອນທີ່ຮັບຜິດຊອບຕ້ອງ:

• ລະບຸປະເພດຂອງວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກຫລໍ່, ຫຼື ໂລຫະປະສົມ? (ເບິ່ງຕາຕະລາງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄວນປະຕິບັດດ້ວຍ HCl ຂ້າງເທິງ)
• ປະເມີນລະດັບຂອງການກັດກ່ອນຕາມມາດຕະຖານ ISO 8501-1 (Sa 1 — ການກັດກ່ອນເບົາບາງ, Sa 2 — ການກັດກ່ອນປານກາງ, Sa 3 — ການກັດກ່ອນຮຸນແຮງ).
• ວັດແທກຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ, ຖ້າເປັນໄປໄດ້ (ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ), ເພື່ອກຳນົດຂອບເຂດການກັດກ່ອນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ.
• ເລືອກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HCl ຕາມຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ.
• ພັດທະນາແຜນຄວາມປອດໄພຂອງສານເຄມີສຳລັບແຕ່ລະກະການເຮັດວຽກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ເຈືອຈາງກົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ກົດລະບຽບບັງຄັບ: ໃຫ້ຖອກກົດໃສ່ນໍ້າສະເໝີ, ຢ່າຖອກນໍ້າໃສ່ກົດເດັດຂາດ.

ຂັ້ນຕອນການປະສົມ:

1. ຖອກນ້ຳສະອາດໃນປະລິມານທີ່ຕ້ອງການລົງໃນພາຊະນະປະສົມ (HDPE ຫຼື PP, ຢ່າໃຊ້ໂລຫະ).
2. ຄ່ອຍໆຄົນນ້ຳໃຫ້ເຂົ້າກັນ.
3. ຄ່ອຍໆຖອກ HCl 32% ລົງໃນນໍ້າ - ໃນອັດຕາທີ່ຊ້າໆ, ຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມອ່າງອາບນໍ້າບໍ່ເກີນ 40°C.
4. ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນດີຫຼັງຈາກຖອກແລ້ວ.
5. ວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນກ່ອນການນຳໃຊ້.

ເຫດຜົນ: ເມື່ອນ້ຳຖືກຖອກລົງໃນກົດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຄວາມຮ້ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈະຖືກປ່ອຍອອກມາທັນທີ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຕົ້ມ, ກະຈາຍກົດໃສ່ຄົນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຕື່ມຕົວຍັບຍັ້ງ (ຖ້າຈຳເປັນ)

• ລະລາຍສານຍັບຍັ້ງໃນນ້ຳສ່ວນໜຶ່ງກ່ອນ, ຈາກນັ້ນຕື່ມໃສ່ສານລະລາຍ HCl ທີ່ກຽມໄວ້.
• ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນດີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວຍັບຍັ້ງຈະກະຈາຍຕົວໄປໝົດ.
• ປະໄວ້ໃຫ້ສານລະລາຍຄົງຕົວປະມານ 5-10 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະຈຸ່ມໂລຫະລົງໃນນັ້ນ.
• ປະລິມານຂອງ Na₂SO₃: 0,1–0,5% ໂດຍນໍ້າໜັກຂອງສານລະລາຍ

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ແຊ່ ຫຼື ສີດ — ຄວບຄຸມເວລາ

• ວິທີການຈຸ່ມນ້ຳແບບຄົງທີ່: ຈຸ່ມອຸປະກອນ/ຊິ້ນສ່ວນລົງໃນອ່າງນ້ຳກົດ. ຕິດຕາມເບິ່ງດ້ວຍຕາທຸກໆ 5-10 ນາທີ. ຢຸດທັນທີເມື່ອສະໜິມອອກໝົດແລ້ວ.
• ວິທີການໄຫຼວຽນ (ໝໍ້ຕົ້ມ/ທໍ່): ໃຊ້ປັ໊ມທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດເພື່ອສູບນ້ຳຢາ HCl ຜ່ານລະບົບ. ວັດແທກຄ່າ pH ທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກທຸກໆ 30 ນາທີ.
• ວິທີການສີດພົ່ນດອງ: ສຳລັບໂຄງສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່, ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຈຸ່ມລົງໄປໃນນ້ຳ. ຮັບປະກັນວ່າປາຍສີດ ແລະ ທໍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ (HDPE, PVC, PVDF).
• ຢ່າໃຊ້ເກີນເວລາທີ່ແນະນຳ — ຖ້າສະໜິມຍັງບໍ່ຖືກກຳຈັດອອກໝົດ, ໃຫ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ຫຼື ອຸນຫະພູມແທນທີ່ຈະຍືດເວລາແຊ່ນ້ຳອອກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ລ້າງອອກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເປັນກາງ

1. ກ່ອນອື່ນໝົດລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳສະອາດ: ໃຊ້ເຄື່ອງສີດນ້ຳຄວາມດັນສູງ, ລ້າງອອກປະມານ 2–3 ນາທີ ເພື່ອເອົາກົດ ແລະ FeCl₂/FeCl₃ ສ່ວນໃຫຍ່ອອກ.
2. ແຊ່ນ້ຳສະອາດ: ແຊ່ນ້ຳໃນອ່າງນ້ຳສະອາດເປັນເວລາ 5 ນາທີ (ຫຼື ລະບາຍນ້ຳສະອາດຜ່ານລະບົບ).
3. ເຮັດໃຫ້ເປັນກາງດ້ວຍ NaOH 2%: ສີດ ຫຼື ແຊ່ນ້ຳຢາ NaOH 2% ກະຈາຍໄປທົ່ວພື້ນຜິວ. ວັດແທກ pH ຂອງພື້ນຜິວໂດຍໃຊ້ແຖບ pH - ເປົ້າໝາຍ pH 6–8.
4. ລ້າງຄັ້ງທີສອງ: ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳສະອາດເປັນຄັ້ງສຸດທ້າຍເພື່ອເອົາ NaOH ເກີນອອກ.
5. ເວົ້າຄ໌: ໃຊ້ລົມອັດທີ່ສະອາດ ຫຼື ການອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມຊ້ຳອີກທັນທີ.
6. ການເຄືອບປ້ອງກັນ: ໃຊ້ສີອີພອກຊີ, ເຄືອບນ້ຳມັນປ້ອງກັນ, ຫຼື ຊຸບກັນສະໜິມພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການກຳຈັດສະໜິມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການບຳບັດນ້ຳເສຍກ່ອນການປ່ອຍນ້ຳເສຍ

ນ້ຳເສຍຈາກຂະບວນການກຳຈັດຕະກອນມີ FeCl₂, FeCl₃, HCl ສ່ວນເກີນ, ແລະ ມີ pH ຕ່ຳ — ມັນຕ້ອງບໍ່ຖືກປ່ອຍອອກສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍກົງ. ເບິ່ງລາຍລະອຽດໃນພາກ [ລິ້ງ]. ການບຳບັດນ້ຳເສຍ ພາຍໃຕ້.

ຄວາມປອດໄພທາງເຄມີ — ຕ້ອງມີອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ ແລະ ຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (PPE)

HCl 32% ເປັນສານເຄມີອັນຕະລາຍທີ່ຈັດປະເພດເປັນປະເພດ 8 (ເປັນສານກັດກ່ອນ) ຕາມການຈັດປະເພດ GHS ແລະ ADR. ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບ EHS ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂໍ້ກຳນົດທາງກົດໝາຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປົກປ້ອງຊີວິດຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ ແລະ ຊັບສິນຂອງໂຮງງານອີກດ້ວຍ.

ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນຂັ້ນຕ່ຳທີ່ຕ້ອງການ

• ຖົງມືເຄມີ: ຖົງມື PVC ທີ່ມີຄວາມໜາ ≥0,4 ມມ ຫຼື neoprene. ຢ່າໃຊ້ຖົງມືຢາງທຳມະຊາດ (latex) ເພາະມັນຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ໄວຍ້ອນ HCl.
• ແວ່ນຕາກັນສານເຄມີ: ປະເພດທີ່ມີຂອບປິດ, ບໍ່ແມ່ນຝາປິດ.
• ໜ້າກາກກັນແກັສ: ຕົວກອງກົດ (ປະເພດຕະຫຼັບໝຶກ P100 + ອາຍແກັສກົດ OV/AG) ຫຼື ໜ້າກາກປິດໜ້າແບບເຕັມໃບ ເມື່ອເຮັດວຽກໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດ.
• ເກີບຄວາມປອດໄພທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ: ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃສ່ເກີບຢາງ ຫຼື PVC; ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃສ່ເກີບໜັງ.
• ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ (ຜ້າກັນເປື້ອນ ຫຼື ເສື້ອຄຸມ): ວັດສະດຸ PVC ຫຼື Tyvek, ປົກຄຸມທົ່ວຮ່າງກາຍ.
• ສະຖານີລ້າງຕາສຸກເສີນ: ຕ້ອງຢູ່ໃນໄລຍະຍ່າງ 10 ວິນາທີຈາກບໍລິເວນເຮັດວຽກທີ່ກຳລັງຈັດການກົດ.

ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ

• ການລະບາຍອາກາດ: ອາຍກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ (TLV-TWA: 1 ppm, OSHA PEL: 5 ppm) ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະຄາຍເຄືອງທາງເດີນຫາຍໃຈຢ່າງຮຸນແຮງ. ຕ້ອງການການລະບາຍອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນ (LEV) ຫຼື ການເຮັດວຽກກາງແຈ້ງ.
• ຫ້າມສູບຢາ, ຫ້າມໃຊ້ໄຟ: ອາຍແກັສໄຮໂດເຈນທີ່ຜະລິດຈາກປະຕິກິລິຍາຂອງ Fe + HCl ສາມາດສະສົມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດໄດ້.
• ແຍກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກອອກ: ສິ່ງກີດຂວາງ, ປ້າຍເຕືອນ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດກ່ຽວກັບການເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ກຳຈັດສະໜິມໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.
• ກະກຽມວັດສະດຸທີ່ເປັນກາງລ່ວງໜ້າ: ໃຫ້ກຽມຖັງ NaOH ຫຼື ຜົງປູນຂາວໄວ້ພ້ອມເພື່ອຮັບມືກັບການຮົ່ວໄຫຼສະເໝີ.

ການຈັດການກັບການຮົ່ວໄຫຼ

• ລົ້ນໜ້ອຍ (<5 ລິດ): ທີມງານປ້ອງກັນຕົນເອງທີ່ສົມບູນ → ດູດຊຶມດ້ວຍດິນເຜົາທີ່ດູດຊຶມໄດ້ (ຢ່າໃຊ້ຂີ້ເລື່ອຍ ຫຼື ຜ້າ) → ເຮັດໃຫ້ເປັນກາງດ້ວຍຜົງປູນຂາວ ຫຼື NaOH → ເກັບໃສ່ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອອັນຕະລາຍ
• ລົ້ນຫຼາຍ (>5 ລິດ): ອົບພະຍົບພື້ນທີ່ → ເປີດໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຕອບສະໜອງສຸກເສີນ → ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກົດໄຫຼລົງສູ່ລະບົບລະບາຍນ້ຳປົກກະຕິ → ໂທຫາຜູ້ຮັບເໝົາກຳຈັດສານເຄມີອັນຕະລາຍ ຖ້າຈຳເປັນ
• ກົດເຂົ້າຕາ: ລ້າງອອກທັນທີດ້ວຍສະຖານີລ້າງຕາຢ່າງໜ້ອຍ 15 ນາທີ → ໄປພົບແພດທັນທີ.
• ກົດຈະເຂົ້າຜິວໜັງ: ເອົາເສື້ອຜ້າທີ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍກົດອອກ → ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳສະອາດເປັນເວລາ 15 ນາທີ → ໄປພົບແພດ
• ການສູດດົມຄວັນອາຊິດ: ຍ້າຍໄປບ່ອນທີ່ມີອາກາດບໍລິສຸດທັນທີ → ໃຫ້ຫາຍໃຈທຽມຖ້າຫາຍໃຈຢຸດ → ໂທຫາບໍລິການສຸກເສີນ

ເອກະສານອ້າງອີງ SDS/MSDS

ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ HCl 32%, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງອ່ານເອກະສານຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພ (SDS) ຕາມມາດຕະຖານ GHS, ໂດຍສະເພາະພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້:

• ພາກທີ 7 — ການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາ
• ພາກທີ 8 — ການຄວບຄຸມການສຳຜັດ / ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ
• ພາກທີ 13 — ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ

SDS ທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ GHS/REACH ແມ່ນມີຢູ່ຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຊື່ສຽງ. ຕິດຕໍ່ Loc Thien ເພື່ອຮັບ SDS ທີ່ສົມບູນເປັນພາສາຫວຽດນາມ.

ການບຳບັດນ້ຳເສຍຫຼັງຈາກການກຳຈັດສະໜິມ — ມາດຕະຖານ QCVN 40:2011

ນ້ຳເສຍຈາກຂະບວນການກຳຈັດສະນິມ HCl ຖືກຈັດປະເພດເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍຕາມໜັງສືວຽນ 02/2022/TT-BTNMT. ການບຳບັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ລະເມີດກົດໝາຍເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປັບໃໝ 100-200 ລ້ານດົ່ງຕາມດຳລັດ 45/2022/NĐ-CP.

ສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳເສຍຫຼັງຈາກການກຳຈັດສະໜິມ

• FeCl₂ ແລະ FeCl₃ (ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 10–150 g/L ຂຶ້ນກັບລະດັບການກຳຈັດສະໜິມ)
• HCl ເກີນ (pH ປົກກະຕິ 0,5–2,0)
• ຕົວຍັບຍັ້ງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນການສະຫຼາຍຕົວຂອງມັນ
• ສິ່ງປົນເປື້ອນໂລຫະທີ່ລະລາຍຈາກວັດສະດຸຈະຖືກກຳຈັດສະໜິມ.

ຂະບວນການບຳບັດນ້ຳເສຍມາດຕະຖານ

1. ເຮັດໃຫ້ pH ເປັນກາງ: ຕື່ມ NaOH ຫຼື Ca(OH)₂ (ປູນຂາວ) ໃສ່ຖັງນ້ຳເສຍ ແລະ ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນດີ. ຄ່າ pH ເປົ້າໝາຍແມ່ນ 8,5–9,5 ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະລິມານນ້ຳຕົກສູງສຸດຂອງ Fe(OH)₂ ແລະ Fe(OH)₃.

   FeCl₂ + 2NaOH → Fe(OH)₂↓ + 2NaCl
   FeCl₃ + 3NaOH → Fe(OH)₃↓ + 3NaCl

2. ການຜຸພັງຂອງ Fe²⁺ → Fe³⁺ (ທາງເລືອກ): ການຕື່ມອາກາດ ຫຼື ການເພີ່ມ H₂O₂ ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນ Fe(OH)₂ (ກັ່ນຕອງຍາກ) ໄປເປັນ Fe(OH)₃ (ກັ່ນຕອງງ່າຍກວ່າ).
3. ການແຂງຕົວ-ການຕົກຕະກອນ: ທ PAC (ໂພລີອາລູມິນຽມຄລໍໄຣດ໌) ປະລິມານ 10–50 ມກ/ລ, ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງໄວວາເປັນເວລາ 2 ນາທີ → ຕື່ມໂພລີເມີແອນອີອອນ 0,5–1 ມກ/ລ, ຄົນຊ້າໆເປັນເວລາ 15 ນາທີ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນກ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່.
4. ຈົ່ງນິ້ງໆ: ປະໄວ້ 30–60 ນາທີ. ຂີ້ຕົມຈະຕົກຕະກອນ. Fe(OH)₂/Fe(OH)₃ ບັນເທົາລົງ
5. ຕົວກອງ: ໃຊ້ເຄື່ອງກອງຫຼືຕົວກອງດິນຊາຍເພື່ອແຍກຂີ້ຕົມອອກຢ່າງລະອຽດ.
6. ກວດສອບກ່ອນລ້າງ: ວັດແທກ pH (5,5–9,0), Fe ທັງໝົດ (<5 mg/L ຖັນ B QCVN 40:2011), SS (<100 mg/L)

ມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການສຳລັບ QCVN 40:2011

ການຊື້ກົດ HCl 32% ສຳລັບການກຳຈັດສະໜິມອຸດສາຫະກຳ — ເກນການເລືອກຜູ້ສະໜອງ

ຄຸນນະພາບຂອງ HCl 32% ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດສະໜິມ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເງື່ອນໄຂທາງເທັກນິກທີ່ວິສະວະກອນການຈັດຊື້ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກຜູ້ສະໜອງ:

1. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕົວຈິງ — ກວດສອບ COA

ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະໜອງ ໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ (COA) ສຳລັບການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ, ກະລຸນາຢືນຢັນ:

• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HCl ≥32% (ໂດຍປົກກະຕິ 31,5–33,5%)
• ວິທີການທົດສອບ: ການໄຕເຕຣດດ້ວຍ NaOH
• ຄວາມຖ່ວງຈຳເພາະ: 1,155–1,165 g/mL ທີ່ສອດຄ້ອງກັບ 32% HCl

ຄຳເຕືອນ: ຜູ້ສະໜອງຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍລາຍຂາຍ HCl ທີ່ເຈືອຈາງ (25–28%) ໂດຍມີປ້າຍຊື່ວ່າ 32%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກຳຈັດສະໜິມມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ.

2. ສິ່ງເຈືອປົນ — ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ພິເສດ

• Fe < 5 ppm: ສຳຄັນຖ້າໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ, ຢາ ຫຼື ເອເລັກໂຕຣນິກ.
• ໃນຖານະເປັນ (ສານອາເຊນິກ) < 1 ppm: ຂໍ້ກຳນົດບັງຄັບຕາມມາດຕະຖານການຢາ.
• Hg < 0,1 ppm: ການຄວບຄຸມໂລຫະໜັກສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ລະອຽດອ່ອນ
• HCl ອຸດສາຫະກຳມາດຕະຖານສຳລັບການກຳຈັດສະໜິມ: Fe < 50 ppm, ສິ່ງເຈືອປົນທັງໝົດ < 200 ppm ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້.

3. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມກັບຂອບເຂດການນຳໃຊ້

• ກະປ໋ອງ HDPE, 20–35 ກິໂລກຣາມ: ເໝາະສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ, ໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍ (<500 ລິດ/ເດືອນ)
• IBC 1000 ລິດ: ເໝາະສຳລັບໂຮງງານຂະໜາດກາງ (500–5.000 ລິດ/ເດືອນ), ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່.
• ລົດບັນທຸກນ້ຳມັນ 5-10 ໂຕນ: ເໝາະສຳລັບສາຍການດອງກົດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ຕົ້ນໄມ້ຂະໜາດໃຫຍ່.

4. ເອກະສານທາງກົດໝາຍທີ່ຄົບຖ້ວນ

• ເອກະສານ MSDS/SDS ຂອງຫວຽດນາມ ຕາມມາດຕະຖານ GHS
• ໃບອະນຸຍາດຂົນສົ່ງສິນຄ້າອັນຕະລາຍ (ອີງຕາມດຳລັດ 34/2024/ND-CP)
• ໃບແຈ້ງໜີ້ VAT ສີແດງ (ສຳຄັນສຳລັບທຸລະກິດ)
• CO/CQ (ໃບຢັ້ງຢືນແຫຼ່ງກຳເນີດ/ຄຸນນະພາບ) ຖ້າຕ້ອງການ.

ລອກທຽນ - ຜູ້ສະໜອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຂອງ HCl ອຸດສາຫະກຳ 32%

ບໍລິສັດ Loc Thien ໃຫ້ບໍລິການ ກົດ HCl ອຸດສາຫະກຳ 32% ດ້ວຍຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ສາງເກັບມ້ຽນຢູ່ ເມືອງ ບິ່ງເຕິນ, ນະຄອນ ໂຮ່ຈີມິນ ແລະ ດີອານ, ບິ່ງເຢືອງ — ສົ່ງສິນຄ້າໄວເຖິງສວນອຸດສາຫະກຳ VSIP, ອະມະຕະ, ລອງເຮົ້າ, DEEP C ແລະ ທົ່ວປະເທດ.
• ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ≥32%, ພ້ອມໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ (COA) ລວມຢູ່ກັບແຕ່ລະຊຸດ.
• ການຫຸ້ມຫໍ່: ກະປ໋ອງ 35 ກິໂລກຣາມ, IBC 1000 ລິດ, ລົດບັນທຸກນ້ຳມັນ 5-10 ໂຕນ
• ໃບແຈ້ງໜີ້ພາສີມູນຄ່າເພີ່ມ, ເອກະສານ MSDS ແລະ ໃບອະນຸຍາດຂົນສົ່ງສິນຄ້າອັນຕະລາຍໃຫ້ຄົບຖ້ວນ.
• ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄໍາປຶກສາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າກ່ຽວກັບປະລິມານຢາ ແລະ ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ.

Hotline: +(+84) 979 891 929 | ເບິ່ງຜະລິດຕະພັນເພີ່ມເຕີມໄດ້ທີ່ ສານເຄມີອຸດສາຫະກຳໃນນະຄອນໂຮ່ຈິມິນ.

ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ຖືກ​ຖາມ​ເລື້ອຍໆ